二次硫化也叫后硫化或二段硫化，是指硅胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲，硅胶制品硫化到一定程度，即使不加热，它仍可在余热的作用下，或在制品储存过程中，继续加深硫化程序，或在动态作用下产生继续交联现象。

　　二次硫化目的是硅橡胶制品进一步交联，改善硅胶制品的力学性能和压缩变形性能等。二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

　　二次硫化工艺操作虽简单，但在进行二次硫化的时候需要综合评估硅胶制品的所有生产工艺，并根据这些生产工艺合理安排二次硫化在何时进行，如果操作不当将会影响后续工艺的操作。

　　需要用冲模冲切的硅胶制品，如果先进行冲切工艺，然后再进行二次硫化工艺，那么当二次硫化工艺完成后产品的尺寸就会偏小，因为二次硫化会缩短产品的尺寸，所以需要进行冲切的产品应该先二次硫化再冲切，这样才能保证硅胶制品尺寸的稳定。

　　二次硫化的作用：硅胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于硅胶中将影响硅胶机械性能。况且硅胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅胶的密度。拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。如果不进行二次硫化，也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品。一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同，这与实际操作有关。

　　硅胶硫化有多种，有高温和室温。就拿高温硅胶来说吧，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而已。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套等，至于毒不毒只要生产厂家能够提供食品认证，一般来说都是无毒的。硅胶还可以用于医疗上如：硅胶医用管材等等。线收缩率应该是制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。