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怎样控制硅胶产品硫化时间提高生产效率

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2020-12-17 10:58    点击数:   【

  硫化是生产硅胶制品的重要一环,想要提高生产效率,除了使用优质硫化剂,还可以从提升产品的硫化速度着手。这样就可以缩短产品成型所需要的时间,那么怎么样控制好产品的硫化时间,且不影响产品质量呢?

  1、成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度

  2、采用真空硫化机生产,如果没有真空硫化剂,在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气。

  3、适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量,或选用快速硫化剂,以此加快硅胶制品的硫化成型。

  4、更改硅胶原料的排料方式,尽量使模具在加压的过程中,硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔。

  5、更改排气次数和排气行程,这对调试者的工作经验要求比较高,因为按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于硅胶材料的流动性,从而减少硅硅胶制品硫化过程中的不良率,增加生产效率。

  硅胶硫化工艺不是一次完成,而是分两个阶段工艺操作的,胶料在加压下(如模压硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常压下(如热空气延续硫化)进行加热定型,称为一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高温硫化,以进一步稳定硫化胶各项物理性能,称为二段硫化(或后硫化)。

  硅胶制品的硫化时间,也有人说是固化时间。是指硅胶由原料到硅胶制品过渡的一个时间段,也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。所以使用硅胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。然后硫化时间跟硅胶制品成型到底有多大的关系呢?

  硅胶制品的硫化时间直接关系到产品的质量问题,当硫化时间过短或者过长,都会导致产品出现不良。如果硫化时间过短,那么成型出来的硅胶制品有可能就会出现不熟的现象,如果硫化时间过长,产品会出现冒泡或者是爆边现象。整个成型硫化的过程非常地不好控制,特别是一些结构比较复杂的硅胶制品模具,对硫化时间和硫化温度都非常的敏感。