了解硅胶行业的人都知道二次硫化这个过程,具体的说就是加一些助剂炼制硅胶混合成型,经过油压高温加压成型,再把硅橡胶产品放到专门的烤箱里,经过180度-200度的烘烤2-3小时,这个过程叫做二次硫化。这样做有什么用处和好处呢?
硅橡胶热硫化用硫化剂主要有有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线,其中有机过氧化物最为常用。由于有机过氧化物一般在室温下比较稳定,但在硫化温度较高时,会迅速分解生成自由基,从而使硅橡胶发生交联。
这类过氧化物按其活性高低可分为两种类型:一种为普通过氧化物,其活性较高,可对各种硅橡胶进行硫化处理;另一种为乙烯基专用过氧化物,由于其活性较低,只能对含有乙烯基的硅橡胶进行硫化处理。
硅胶采用过氧化氢硫化,过氧化氢分解引发高聚物反应,产生低分子化合物如苯、苯甲酸等。硅胶中的存在会影响硅胶的力学性能,在油压成型阶段硅橡胶产品的关联密度不够。二次硫化后硅胶的密度、拉伸强度、弹性硬度、溶胀程度均有较大提高。在没有进行二次硫化的情况下,硅胶的性能受到一定的影响,不能得到性能较好的产品。由于不同的产品参数不同,二次硫化会产生不同的结果。
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