了解硅胶行业的人都知道二次硫化这个过程，具体的说就是加一些助剂炼制硅胶混合成型，经过油压高温加压成型，再把硅橡胶产品放到专门的烤箱里，经过180度-200度的烘烤2-3小时，这个过程叫做二次硫化。这样做有什么用处和好处呢？

硅橡胶热硫化用硫化剂主要有有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线，其中有机过氧化物最为常用。由于有机过氧化物一般在室温下比较稳定，但在硫化温度较高时，会迅速分解生成自由基，从而使硅橡胶发生交联。

这类过氧化物按其活性高低可分为两种类型：一种为普通过氧化物，其活性较高，可对各种硅橡胶进行硫化处理；另一种为乙烯基专用过氧化物，由于其活性较低，只能对含有乙烯基的硅橡胶进行硫化处理。

硅胶采用过氧化氢硫化，过氧化氢分解引发高聚物反应，产生低分子化合物如苯、苯甲酸等。硅胶中的存在会影响硅胶的力学性能，在油压成型阶段硅橡胶产品的关联密度不够。二次硫化后硅胶的密度、拉伸强度、弹性硬度、溶胀程度均有较大提高。在没有进行二次硫化的情况下，硅胶的性能受到一定的影响，不能得到性能较好的产品。由于不同的产品参数不同，二次硫化会产生不同的结果。