硅橡胶管是液体、气体和其它物质的流动和包裹载体。在现代工业，国防工业和日常生活用品中得到广泛地应用。什么原因造成高压硅胶管损坏？压力下的硅胶管破裂。一般而言，它不是由于承受过大的静压而引起的，而是因为压力的剧烈程度和次数。

在工程机械运行过程中，油管中会反复出现油压突然上升或下降的情况，油管受到频繁压力冲击，会导致高压硅胶管发生起泡、破裂及管子接头松动、渗漏等现象。所以操作时，阀杆扳动不能太猛，一定要平稳。

铁锈金属软管油液使用温度太高。在液压系统中，由于动力损失而使油液发热，外加外部温度的影响，可使油温急剧上升。使用温度越高的油液，橡胶越容易老化，弹性越差，强度与密封性降低，胶管就会迅速爆裂。所以，在工作过程中，当液压系统温度升高过高、过快时，要及时找出原因，排除故障；夏季作业，尤其是连续作业，要采取必要的降温措施。

高电压硅胶管的选择、安装不当；换大口径高压硅胶管时，选用的高压硅胶管长度、线层数目、接头形状及尺寸合理，并尽量减少高压硅胶管的弯曲度；拧紧接头螺母时，不能使高压硅胶管产生扭曲，弯曲变形过大，会大大降低高压硅胶管的使用寿命；对某些易发生摩擦的部位应采取防护措施，防止高压硅胶管因磨损而爆裂。

硅橡胶管材在生产过程中，有时会遇到这样的情况，硅胶管材表面沾满了污垢，这是一种典型的外观不良情况，对于这样的问题常常令许多硅胶制品厂头疼，因为表面沾满污垢的产品如果交给客户会对公司的形象产生一定的影响。所以造成硅胶管表面污垢的原因是什么？弘禄硅橡胶小编和大家一起来分析一下吧！

生产周围的环境问题

在生产车间，生产模具，生产设备都没有清洗干净，导致硅胶管在生产过程中在模腔里产生了许多污垢，而硅胶制品是有污垢的。

外脱模剂因素

外脱模带来的污垢，在喷涂脱模剂时也会一起喷出并吸附到模腔表面，造成硅胶管材表面的污垢。

电热板因素

硫化机机台下的电热板上有污垢，在合模时会把污垢吸进模腔内，造成硅胶管污痕。

硅胶原料的影响因素

硅树脂原料本身没有防护，有很脏的污垢。