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透明硅胶管会发黄吗_硅胶管发黄原因是什么

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2020-09-30 16:01    点击数:   【

至于密封这一市场,有个性的也不多,市场上常见的一些密封也是一些塑料、硅胶材质的密封。硅橡胶密封管表面透明光滑,柔软有弹性,无毒无味,弹性好(邵氏35-75度),耐高低温(-80℃-280℃),不容易老化,不变形,耐轻度酸碱。此外在耐臭氧,耐溶解,电绝缘等方面也有很好的表现,是化工,医药,食品,电子,机械工业密封件选择产品。但当我们购买硅胶密封条时,经常会看到一些发黄的密封管,那透明硅胶管发黄是怎么回事呢?

一是工艺方面。

硅密管在成型过程中,造成透明硅管成型后颜色变黄的原因有:

一是模具温度过高;

二、二次加硫之后。

(3)硫化过度。

二是硫化剂的使用

性质分为普通和黄化。它的适用范围包括两个方面:

普通不抗黄硫剂,适用于某些非外露硅胶密封件,可作颜色较深或颜色要求较低的密封用。

抗黄硫化剂用于需要外露的产品,颜色较淡而鲜艳,且对颜色要求较高。

硅橡胶管是液体、气体和其它物质的流动和包裹载体。工业上可以将硅橡胶管分为“挤出管”、“异型条”。在现代工业和日常生活用品中广泛使用。所以硅胶管起泡的原因是什么?

一、原材料问题:

估算出不纯净的透明白碳黑或混合其他白碳黑。

二是焦化问题:

混合不均,充胶量不合理,排胶温度及时间未得到控制。

解决硅橡胶管起泡的方法:

一是针对原料问题:

选择纯度较好的透明白炭黑,经揉搓清洗制成透明胶水。

二是针对焦化工艺问题:

合理控制捏合温度,控制捏合时间,将原捏合时间延长5-10分钟,并对捏合情况进行检查。