至于密封这一市场，有个性的也不多，市场上常见的一些密封也是一些塑料、硅胶材质的密封。硅橡胶密封管表面透明光滑，柔软有弹性，无毒无味，弹性好(邵氏35-75度)，耐高低温(-80℃-280℃)，不容易老化，不变形，耐轻度酸碱。此外在耐臭氧，耐溶解，电绝缘等方面也有很好的表现，是化工，医药，食品，电子，机械工业密封件选择产品。但当我们购买硅胶密封条时，经常会看到一些发黄的密封管，那透明硅胶管发黄是怎么回事呢？

一是工艺方面。

硅密管在成型过程中，造成透明硅管成型后颜色变黄的原因有：

一是模具温度过高；

二、二次加硫之后。

(3)硫化过度。

二是硫化剂的使用

性质分为普通和黄化。它的适用范围包括两个方面：

普通不抗黄硫剂，适用于某些非外露硅胶密封件，可作颜色较深或颜色要求较低的密封用。

抗黄硫化剂用于需要外露的产品，颜色较淡而鲜艳，且对颜色要求较高。

硅橡胶管是液体、气体和其它物质的流动和包裹载体。工业上可以将硅橡胶管分为“挤出管”、“异型条”。在现代工业和日常生活用品中广泛使用。所以硅胶管起泡的原因是什么？

一、原材料问题：

估算出不纯净的透明白碳黑或混合其他白碳黑。

二是焦化问题：

混合不均，充胶量不合理，排胶温度及时间未得到控制。

解决硅橡胶管起泡的方法：

一是针对原料问题：

选择纯度较好的透明白炭黑，经揉搓清洗制成透明胶水。

二是针对焦化工艺问题：

合理控制捏合温度，控制捏合时间，将原捏合时间延长5-10分钟，并对捏合情况进行检查。