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如何保证硅胶产品披风自拆边,哪些问题更需要管控?

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2024-01-23 10:45:37    点击数:0   【

 很多朋友在购买硅胶产品以及配件时会遇到这一类现象,产品边部出现撕裂,发脆的现象,而这种现象除了你我担心这个问题之外,也是硅胶制品源头厂家主要的不良因素之一,这种现象主要由是源头位置没管控好它的质量,导致流入消费者手里不慎使用出现破裂,撕裂等现象。

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  产品自拆线开裂主要有多种原因造成,而不同的原因也有不同的解决方法,下面为大家说说拆边破裂的几种现象与原因。

 

 

  一、产品出现爆边破裂现象,这一种现象通常是由硅胶制品厂家在生产过程中所造成,其中产品硬度过低,模具的自拆线相当细小所以模具与模具之间的间隙太小,结合口完全属于直角,无任何R角,导致模具分模时出现细微裂口位,在温度降低过后或者使用受力过后逐渐开裂,这一种现象通常需要降低模具温度,减小产品模具之间的间隙,增加模具中的排料槽可得到适当解决。

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  二、毛边太大所导致,了解硅胶的朋友都知道,产品在出模以后是肯定会有毛边的,所以毛边太大就可能导致在修边时随着毛边拆卸而出现裂口,这种现象通常有三个原因

 

  三、产品没有具体的材料重量评估,导致料重或者偏移出现产品太厚,毛边太大而积压在自拆先上。需要减小材料重量,将自拆边做到最小

 

 

  四、模具自拆线太大,在模具加工时由于铣刀的磨损导致自拆扣精密度不够,上下模之间的缝隙太大,合模时出现间隙,导致毛边太大,这一种现象就需要冲模具上进行处理,将模具精密度提高。

 

 

  五、模具钢材与寿命不足,选用低端钢材制模并且模压次数已经达到极限,在经过高温磨合后模具的自拆扣都会受到磨损,需及时修复自拆线,并且校正模具的水平与压力程度。

 

 

  六、人员因素所导致,自拆扣撕裂的原因也有人为造成,所以硅橡胶制品的自拆扣在拆边是也需要一定的技巧,应在下刀是取到最佳下刀位置,将毛边一次性修建完毕,不能复刀,不然就很可能导致产品出现破裂现象。

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  七、材料问题占据一定的因素,如硅胶材料放置时间太长,硫化机失效,很可能导致粘料,不熟,鼓包并且跑料等现象,所以将硅胶材料与硫化剂混炼均匀,并且需在48小时之内使用,否则就需要重新翻炼在进行生产。

 

 

  、其次就是结构与硬度,如以上原因都未能得到撕裂发脆的源头,那就得确认一下产品的结构问题以及硬软度是否可更换。结构对于硅胶配件来说都可以生产加工,除非产品有曲折直角斜角倒扣,而硬度也是比较重要的因素,高硬度材料如没有在模具之中处理好自拆线,那么后续拆边就会出现中断,破损以及断断续续等现象。

 

 

  以上为硅胶制品自拆线出现破裂,发脆的主要现象,也有更多的原因所导致,而硅橡胶制品生产属于简单既又复杂的工序。