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硅胶密封塞装配出现变形异常的原因有哪些!

文章出处:帝博硅胶   责任编辑:帝博硅胶   发布时间:2023-12-18 17:37:50    点击数:0   【
硅胶密封塞通常是用于装配在各类设备以及器械上的小型配件,它的主要功能起到密封, 堵塞,衬托,防水防尘等租用,所以它的功能作用可大可小,不过也不能完全忽略,一部分人会选择凑合着使用,一部分会按照精密要求严格执行。
 
所以硅胶塞子在要求不严格的设备上,它的装配尺寸要求不用很高,而一些精密部件当中哪要求就比较严格,出现装配异常往往需要查明硅胶塞的主要原因,而它的装配条件不匹配主要有哪些因素导致呢!
 
 
1、产品结构设计问题点,在开发前期我们设计产品时没有将产品的尺寸过盈度做好,导致在加工时出现尺寸偏差,由于硅胶产品属于软质胶体,所以在设计时,塞子结构属于外壁的装配。应适当把外围尺寸加大,让塞头部分能够紧密配合主体配件,而如果是内壁装配,那么就要适当缩小内壁直径,起到紧密效果。
 
2、模具尺寸,模具是比较重要的环节,模具的尺寸一半不会出现误差,按照图档一比一加工完成,而它的缩水是影响尺寸的主要原因,了解模具的都知道,通常情况下我们需要把材料的缩水比例按照模具的尺寸进行配备,不同的材料来调整不同的缩水比例,硅胶统一的比例为1.025-1.03,如果需要更佳精细那就要按照不同软硬程度核对。
 
硅胶正常缩水比例:
20度原材料 1.035-1.04
30度原材料 1.032-1.034
40度原材料 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原材料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材料 1.018-1.02
 
3、加工问题,在加工期间人员操作时,材料的比重投料不同会影响产品的自拆以及整体厚薄度,在装下装模是,如果模具没有装好,导致模具不平整,或者机台有倾斜,也可能出现厚薄度误差,机台压力大小也会影响厚薄度,所以在加工时需要多方面去调整好生产设备与材料,避免出现尺寸公差。
 
 
4、人为造成,除了加工以外,硅胶塞子也可能由人为造成的尺寸偏差,比如长期受力压合,拉伸扭曲或者在装配时导致的过度变形,容易出现装配泄露问题。
 
硅胶塞子配件是目前多种类型产品中常规用的辅助配件,它的功能与作用有大有小,并且种类繁多,所以在定制加工前对尺寸公差要求比较严格时,尽可能将所有装配问题点规避,避免产生不良问题点。