硅胶制品生产过程中，工艺及加工步骤有很多，而炼胶步骤就是第一步，也是重要的步骤。从准备原料、调色、炼胶、切料几个方面每一步都很重要。首先根据加工的产品质量要求的不同，来选择不同温度和硬度的材料，在生产过程不同的产品来选择色胶和色母的均匀分配。

　　用多少的原料和色胶，在准备好胶料以后就可以开始进行混炼胶，在操作炼胶机时首先要调整好炼胶机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备。由于炼胶过程中必须加入适当的硫化剂，若硫化剂添加掌握不均，就会导致胶料烧焦或者起火，所以炼胶过程还是需要技术含量的。在整个操作过程中来回练压让色胶和原料混合成为产品需要的综合颜色。

　　炼胶是一门比较强劲的技术活儿，一般不会的人还正是无法完成该项工作的，根据各种产品的硬度以及用处和拉力度来选择不同的原料，一般固体硅橡胶原材料的硬度范围在30度到90度之间，在对色胶的均分调配，按照硅胶产品的颜色浓度与原材料的用量来分配出色胶的用量，放置混炼机上面进行混炼，在配合硫化剂的使用让成型机台高温模压做出产品。

　　对于硫化剂的使用也是胶料当中最为重要的一种添加剂，如果没有添加硫化剂那么做出来的产品将不熟，对于不少硅胶制品厂家出现产品包风或者不熟的现象也是硫化的问题，添加过多过着太少，硫化时间过期等等原因。