硅胶原胶是无色半透明状的胶体，我们常见的有颜色的硅胶产品是因为在炼胶时加入了有色色母，因而有许多定制产品的客户认为制作透明硅胶产品的单价成本就要便宜一些。其实不然，要想生产出透明状的硅胶产品，对模具的要求更高。

欲制作高透明硅胶制品，首先要做好硅胶模具，模具必须经过抛光，而模具抛光常用的工艺有以下五种：

1、机器抛光

机械式抛光法是通过切削材料表面塑性变形去除抛光后的凸部而获得光滑表面的一种抛光方法，一般采用油石条、羊毛轮、砂纸等材料进行抛光，以手工操作为主要手段，对表面质量要求高的材料可采用超精研抛。此工艺的表面粗糙度可达 Ra0.008μm，是常用的抛光工艺。

2、电解液抛光

电抛光依靠选择性地溶解材料表面的细小凸起，使表面光滑。这种方法比化学抛光更有效地消除了阴极反应的影响。可达到 Ra<1μm的表面粗糙度。

3、液体抛光

液态抛光靠高速流动的液体及其携带的研磨颗粒对工件表面进行抛光。常见的加工方式有：磨料喷射加工，液体喷射加工，液力研磨等。液力研磨是以液力为动力，使带磨粒的液体介质在工件表面上高速往复流动。

4、磁性磨削抛光

磁力研磨抛光是利用磁力磨料在磁场中形成磨料刷，对工件进行磨削加工。此法加工效率高、质量好、工况好、工况可控。使用适当的研磨材料，表面粗糙度可达0.1微米。

5、超声抛光

超声抛光是一种用超声波作为动力，以极高的速度将细磨粒推入工件表面，迫使研磨材料在被加工表面上加工，从而降低其表面粗糙度的抛光方法。

硅胶模具经过打磨后，此时还不能直接生产全透明硅胶产品，还需选择高透明硅胶原料，这样所生产的产品才能达到透明要求。