硅胶管条是目前我们常用的一类工业用品与生活用品，硅胶管与硅胶防水条一类产品运用广泛，在很多电器接头过水管保护中取到一定的连接效果，而产品太软或者硬软度不符合使用效果就可能导致出现不同的问题，而硬软度与产品的性能决定着它的质量问题，而硅胶制品厂家生产管条过程中也会导致这一类问题的出现，譬如产品太软或者太脆的现象。

硅胶条一类产品通让用于受力挤压达到密封防护效果，所以如果产品的柔软度出现问题那么就很可能导致出现功能上一些缺陷，而软硬度除了原材料之外，在厂家生产过程中可以进行调控，具体调配方式还是需要根据产品的要求与生产的效率而定。

时间与温度是控制硅胶制品的主要问题，在高温硫化过程中模具属于发热固化成型状态，在固化时如没有控制好时间与温度就会造成产品的硬软度不同，出现产品发软或者太脆的现象，通常硅胶挤出管都是以瞬间高温成型，所以在硅胶厂家温度的控制与出条的时间上需要严格控制，并且根据产品的厚薄度与线径大小来决定，调配好一定的参数后就无需修改

如是采用模压成型方式就要时刻控制好出模的时间，硅胶管模压成型就需要管控好一定的温度而并且需要人工去控制出模的时间与停留的实际，挤出硅胶条则只是调配参数等待产品出模即可，所以通常模压加工的硅胶产品出现偏软或者偏硬的问题也占据多数。

硅胶条加工时间过长导致产品变脆容易出现以下几种现象：

1、硅胶管条容易破裂长期受力挤压或者拉伸时出现变形或者缺口等现象。

2、产品不易曲折，长期弯曲后很容易掰断，不能用于长期受力的密封传输作用。

3、回弹差不受力，拉伸回弹力下降，不受力收缩效果不好，长期使用手出现变形现象。

4、使用效果不好，达不到实际功能性，不适应环境，长期使用达不到实际的使用寿命范围。